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淺談汽車模具的制造特點(diǎn)
 

從狹義上講,汽車模具就是沖制汽車車身上所有沖壓件的模具的總稱,也就是“汽車車身沖壓模具”,而廣義上的汽車模具則是指制造汽車上所有零件的模具總稱,包括沖壓模具、注塑模具、鍛造模具、鑄造蠟?zāi)?、玻璃模具等?/span>

那么,汽車模具的制造特點(diǎn)又是怎樣的呢?下面我們一起來了解下。

一、制造質(zhì)量要求高。

模具制造不僅要求加工精度高,而且還要求加工表面質(zhì)量要好。一般來說,模具工作部分的制造公差都應(yīng)控制在正負(fù)0.01mm以內(nèi),有的甚至要求在微米級范圍內(nèi)。模具加工后的表面不僅不允許有任何缺陷,而且工作部分的表面粗糙度Ra都要求小于0.4um

二、形狀復(fù)雜。

模具的工作部分一般都是二維或三維的復(fù)雜曲面,而不是一般機(jī)械加工的簡單幾何體。三、材料硬度高

模具實(shí)際上相當(dāng)于一種機(jī)械加工工具,其硬度要求較高,一般都是用淬火工具鋼等材料制成,若用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,往往感到十分困難。

四、單件生產(chǎn)。

通常生產(chǎn)少量沖壓件,一般都需要三—五副模具,模具制造一般是單件生產(chǎn)。每副制造一幅模具,都必須從設(shè)計開始,大約需要一個多月甚至十幾個月的時間才能完成,設(shè)計、制造周期都比較長。

 

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