塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機配套,能賦予塑料制品以完整構型和準確尺寸的工具。模具的結構雖然由于塑料品種和性能、塑料制品的形狀和結構以及注射機的類型等不同而可能千變萬化,但是基本結構是一致的,因此塑料模具的安裝方法也大同小異的。那么,我們在進行塑料模具安裝時,又該注意哪些問題呢?
1、預檢:在將模具裝上注塑機前,需要進行相應的檢驗,便于及時發(fā)現問題及時進行修理,防止裝機后又要拆下。如果模具的固定模板與移動模板分開檢查時,注意做好方向記號,避免在合模時弄錯。
2、安裝斜導模:在進行裝模時,兩個人要密切進行配合,如果有一側向分型機構的模具,應將滑塊安裝在水平的位置。
3、緊固模具:當模具的定位圈裝入注塑機的定位座后,以極慢速度進行閉模處理,利用動模板將模具壓緊,并上壓緊板,還有壓緊板要裝墊片,在壓緊板須上需要上下各裝4塊墊片。
4、調整頂桿頂出距:等模具緊固以后,使其慢慢啟模,直到動模板停止后退,應將頂桿位置調節(jié)到模具頂出板與動模板間留有不低于5毫米間隙的位置,避免損壞到模具。
5、調節(jié)閉模松緊度:為避免發(fā)生溢邊問題,保證型腔有適當的排氣,我們在調節(jié)液壓注塞時,要憑借目測及經驗,就是在閉模時,肘節(jié)以先快后慢的順序進行伸直,閉模的松緊度正好適合。如果是要求有模溫的模具,應該在模具的模溫得到提升后,再調節(jié)閉模的松緊度。
6、接通冷卻水:等模具安裝就位并調試完畢后,將冷卻水接通,同時要檢查一下里面是否暢通,還不能出現漏水的現象,以保證模具的正常應用。
本文關鍵詞:塑料模具
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