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壓鑄模具加工過程中，對于模具通常會遇到的問題有以下幾種：

1、對于壓鑄模具加工過程中的澆注系統(tǒng)和排溢系統(tǒng)來說，以臥式壓鑄機上的模具澆注系統(tǒng)為例來說明。選擇壓鑄室內徑的尺寸要根據壓鑄工作時的比壓和壓室充滿度來決定，并且，澆注口處的防護套的內徑的誤差必須要比壓室的內徑誤差大一點。壓鑄室和澆注口套的內徑要進行熱處理，熱處理過后還要進行精細的珩磨，然后再沿著軸線的方向進行研磨。

2、對于壓鑄模具加工過程中的模具橫澆注道的注意點。模具澆注道的樣式是冷立式的，它的入口處應該在壓鑄室的內徑的三分之二的地方，這樣可以加快金屬液進入橫澆道的時間，是金屬液能夠提前凝固。壓鑄模具加工中橫澆道的截面積是呈逐漸減小的趨勢的，為了是截面能夠變大，在金屬液出現負壓時，要吸入氣體，增加渦流裹氣。