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淺談塑料模具焦化變形的四大原因


塑料模具是塑料加工工業(yè)中和塑料成型機(jī)配套,賦予塑料制品以完整構(gòu)型和準(zhǔn)確尺寸的工具。由于塑料品種和加工方法繁多,塑料成型機(jī)和塑料制品的結(jié)構(gòu)又繁簡(jiǎn)不一,所以塑料模具的種類和結(jié)構(gòu)也是多種多樣的。我們使用塑料模具生產(chǎn)時(shí),有時(shí)會(huì)遇到焦化變形的問題。造成這種問題的原因都有哪些呢?

一、機(jī)臺(tái)方面:

1、由于加熱控制系統(tǒng)失控,導(dǎo)致料筒過熱造成分解變黑。

2、由于螺桿或料筒的缺陷使熔料卡入而屯積,經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間固定加熱造成分解。應(yīng)檢查過膠頭套件是否磨損或里面是否有金屬異物。

3、某些塑料如ABS在料筒內(nèi)受到高熱而交聯(lián)焦化,在幾乎維持原來顆粒形狀情形下,難以熔融,被螺桿壓破碎后夾帶進(jìn)入制件。

二、模具方面:

1、模具排氣不衣,易燒焦,或澆注系統(tǒng)的尺寸過小,剪切過于歷害造成焦化。

2、模內(nèi)有不適當(dāng)?shù)挠皖悵櫥瑒?、脫模劑?/span>

三、塑料方面:

塑料揮發(fā)物過多,濕度過大,雜質(zhì)過多,再生料過多,受污染。

四、加工方面:

1、壓力過大,速度過高,背壓過大,轉(zhuǎn)速過快都會(huì)使料溫分解。

2、應(yīng)定期清潔料筒,清除比塑料耐性還差的添加劑。

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